第一步：前期環境巡檢與設備檢查

正式開展檢測之前整理操作臺周邊環境，作業區域保持干燥通風，移開附近易燃物料以及腐蝕性揮發物。檢查儀器接地線連接牢靠，高壓引線、測試電極外皮不存在破損痕跡，安全防護門的聯鎖結構可以正常觸發。

隨后做好試樣預處理，依照相關標準裁切試樣，清理樣品表層油污、碎屑，將試樣放置在適配溫濕度環境靜置一段時間。檢查鎢質電極的端頭平整干凈，如有上次試驗留下的碳化殘渣需要擦拭清理干凈。

第二步：安放試樣，調試電極參數

開啟試驗艙防護門，把處理完畢的試樣平穩放置于承載臺面。參照試驗規范調整兩支電極的間距，把控電極和樣品表層的接觸壓力，防止壓力偏大劃傷試樣或是接觸松散影響電弧效果。

接好高壓接線與接地線路，整理線纜防止線材互相纏繞，閉合防護艙門；安全門沒有閉合到位時，儀器高壓回路不會啟動，以此增添作業防護。

第三步：接通電源，調試試驗參數

接通設備供電電源，等待儀器開機預熱十余分鐘，讓電控元件進入穩定工況。登入控制系統操作界面，結合檢測標準設定試驗電壓、保護電流、電弧通?斷周期、單階段時長等配置。

常規絕緣材料檢測可選用國標內置程序，確認全部參數之后二次核對，防止參數設置偏差造成試樣損毀或是測試數據浮動。

第四步：啟動試驗，全程觀測工況

確認現場人員遠離試驗艙之后點擊啟動按鍵，設備便依照分級程序依次運行間歇電弧、連續電弧檔位。試驗期間留意電弧燃燒狀態，觀察試樣有沒有起煙、灼燒、產生導電通路等現象。

一旦材料出現擊穿、持續自燃等失效現象，即刻按下停止按鍵切斷高壓輸出，記錄下失效對應的試驗時長。試驗途中不可開啟防護艙門，規避高壓電弧帶來的風險。

第五步：試驗收尾與設備簡易養護

單次檢測結束，等待高壓輸出歸零之后再開啟艙門，取出已經測試完畢的試樣。清理電極、試驗腔體內部的炭化物和材料殘渣；循環檢測多個樣品時預留設備冷卻間隙。

全部測試任務結束之后關閉整機電源，收納高壓測試線；長期閑置時蓋上防塵罩，定時通電排潮，為后續檢測工作做好準備。